Поддон, груз и паллетоместо — разные размеры
Груз может находиться внутри контура поддона, совпадать с ним или выступать за края поддона. При свесе именно наружный контур груза определяет расстояние до стойки и соседней паллеты.
Для расчета необходимо знать ширину, глубину и высоту поддона с уже сформированным грузом.
Зазоры считают не только от краёв поддона, но и от фактических габаритов груза. Если груз выступает за паллету, расстояние до стойки и соседнего груза уменьшается. В ГОСТ эти расстояния обозначены как X₃ и X₄ для груза, X₅ и X₆ — для поддона. Ниже разберём каждое обозначение на схеме.
Как паллета должна стоять на ригелях (балках)
Во фронтальном паллетном стеллаже поддон устанавливают на две горизонтальные балки. Которые еще называют ярусом хранения.
На ярусе поддоны размещают равномерно. Основные правила установки показаны на схеме.
В ГОСТ Р 55525-2017 он обозначен Z₂. ГОСТ регламентирует одинаковый свес поддона.
Надёжное опирание на балки (ригели)
Перед отпусканием груза нужно убедиться, что паллета правильно установлена и надёжно опирается на балки (ригели). На схемах слева показаны мачта и вилы погрузчика, которым поддон устанавливают на ярус. Если вместо стандартного поддона используют контейнер или другой грузоноситель, для него могут потребоваться специальные направляющие или поддерживающие балки (ригели) — это определяют при проектировании.
Если на одном ярусе больше двух поддонов
Цифры на схеме показывают порядок установки, а не номера мест: сначала устанавливают поддон № 1, затем № 2 и № 3.
Загрузка по ярусам. При заполнении нескольких ярусов загрузку ведут снизу вверх; допустимые нагрузки на ярусы должны соответствовать проекту и паспорту стеллажа.
Зазоры между грузом, паллетами и стеллажом
В ГОСТ Р 55525-2017 зазоры внутри секции обозначены X₃, X₄, X₅, X₆, Y₃ и Yн. На практике они отвечают на шесть простых вопросов:
Для верхнего уровня действует отдельное условие: Yн — расстояние от верхней плоскости балок (ригелей) последнего уровня хранения до верхнего края стойки — должно быть не менее 250 мм.
Технологические зазоры по высоте хранения
Чем выше уровень хранения, тем больше становятся некоторые требуемые зазоры. Значения приведены в таблице 2 ГОСТ Р 55525-2017.
| Высота уровня H, мм | Широкопроходная система | Узкопроходная, класс A | Узкопроходная, класс B | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| X₃, X₄, X₅, X₆ | Y₃ | X₃, X₄, X₅, X₆ | Y₃ | X₃, X₄, X₅, X₆ | Y₃ | |
| 0 < H ≤ 3000 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
| 3000 < H ≤ 6000 | 75 | 100 | 75 | 75 | 75 | 100 |
| 6000 < H ≤ 9000 | 75 | 125 | 75 | 75 | 75 | 125 |
| 9000 < H ≤ 12000 | 75 | 150 | 75 | 75 | 100 | 150 |
| 12000 < H ≤ 16000 | 75 | 175 | 75 | 75 | 100 | 175 |
В примечании к таблице ГОСТ указано: в условиях высоких рисков зазоры могут быть увеличены. При наличии на складской технике видеонаблюдения или аналогичных систем, улучшающих видимость для водителя, допускаются значения меньше табличных, но не менее 60 мм.
Проверьте зазоры для вашего уровня
Выберите систему хранения и высоту уровня. Расчёт покажет значения из таблицы 2 ГОСТ Р 55525-2017.
Расчёт справочный: при проектировании дополнительно учитываются груз, техника и конфигурация стеллажа.
Зазоры по глубине: Z₁, Z₂ и Z₃
Z₁ напрямую связан со свесом поддона Z₂. Отдельно контролируют расстояние Z₃ до стены, коммуникаций и других объектов за рядом.
| Система хранения | Z₁ | Z₂ min | Z₃ |
|---|---|---|---|
| Широкопроходная | ≥ 2 × Z₂, но не менее 100 | 50 | Не менее 150; при необходимости подлежит согласованию с потребителем (заказчиком) |
| Узкопроходная | ≥ 2 × Z₂, но не менее 100 | 50 | Не менее 150; при необходимости подлежит согласованию с потребителем (заказчиком) |
При Z₂ = 50 мм минимальный Z₁ равен 100 мм. Если Z₂ увеличивается до 70 мм, Z₁ должен быть не менее 140 мм.
ГОСТ регламентирует оставлять между поддонами не менее 100 мм. Траверса от проталкивания ограничивает перемещение паллеты, но не служит опорной балкой (ригелем).
Минимальный Z₁ по свесу Z₂
Введите свес поддона относительно балки (ригеля).
Почему паллеты нельзя сдвигать «плотнее» ради вместимости
Зазор учитывает погрешность установки и возможное увеличение габарита из-за плёнки, упаковки или неровной укладки. Если пространства слишком мало, возрастает риск контакта со стойкой или соседним грузом.
«Влезает впритык» и «подходит для эксплуатации» — разные вещи.
Проход для техники считается по габаритам паллет или выступающего груза на паллете
Рабочий проход проверяют по габариту техники вместе с грузом на захвате и по траектории манёвра, а не только по расстоянию между рядами.
Для показанного в ГОСТ Р 55525-2017 случая поворота на 90° между выступающими краями грузов на стеллажах и габаритом складской техники с грузом предусматривается по 150 мм с каждой стороны.
Это не универсальная формула «ширина техники + 300 мм». Рабочий проход зависит от машины, груза, радиуса и траектории поворота.
Нестандартные поддоны и грузы
Нестандартные поддоны и грузы можно размещать на паллетных стеллажах, если под них рассчитаны опирание, зазоры и способ обработки. Проверяют четыре параметра:
- Габарит. Ширину, глубину и высоту груза вместе с поддоном.
- Опирание. Подходит ли конструкция поддона для опоры на выбранные ригели (балки).
- Зазоры. Остаются ли требуемые расстояния до стоек, соседнего груза, верхней балки (ригеля) и объектов за рядом.
- Обработку. Может ли складская техника взять и поставить такую грузовую единицу.
Если поддон или другой грузоноситель нельзя ставить непосредственно на пару ригелей (балок), требуется дополнительная опора. В зависимости от груза это могут быть полки или траверсы; решение выбирают при проектировании стеллажа.
Типовые ошибки размещения
Возрастает риск повреждения стойки при установке и снятии паллеты с яруса.
Не остаётся необходимого зазора для установки и снятия паллеты; снижается скорость и безопасность обработки груза, возрастает вероятность повреждения груза.
Паллету сложнее поднять над ригелем (балкой) и снять с яруса хранения.
Меняются опирание на ригели (балки) и зазоры по глубине.
Свес груза уменьшает расстояние до стойки и соседней грузовой единицы.
Что подготовить для расчёта паллетных стеллажей
Для расчёта требуется информация по нагрузкам, размерам паллет и груза, количество уровней хранения и рабочих проходов:
- тип и размеры поддонов;
- максимальную ширину, глубину и высоту груза на паллете;
- вес одной грузовой единицы;
- наличие и величину свеса груза относительно поддона;
- все типоразмеры грузов, если они различаются;
- план помещения с колоннами, стенами и коммуникациями;
- доступную высоту склада;
- модель или рабочие характеристики складской техники;
- требуемое количество паллетомест и режим доступа к грузам.
Если на складе несколько типоразмеров грузов, их лучше передать одной таблицей вместе с планом помещения.
FAQ
Какой зазор оставлять между паллетами на стеллаже?
X₄ и X₆ зависят от высоты уровня и типа системы. Для большинства диапазонов высоты в таблице 2 ГОСТ Р 55525-2017 указано 75 мм; для узкопроходной системы класса B выше 9000 мм — 100 мм.
Какой зазор должен быть между грузом и стойкой?
Это X₃. Для широкопроходной системы таблица 2 ГОСТ Р 55525-2017 указывает 75 мм в диапазоне до 16 м. Открыть таблицу 2 ↗
Какой зазор оставлять до балки (ригеля) следующего яруса?
Это Y₃. Для широкопроходной системы — от 75 до 175 мм в зависимости от высоты уровня. Для узкопроходных систем значения смотрят по таблице 2.
Какое расстояние оставлять между поддонами в спаренном ряду?
Без ограничителя заднего положения технический паспорт системы требует не менее 100 мм между поддонами.
Можно ли использовать нестандартные поддоны?
Да, если для них рассчитаны опирание, зазоры и обработка техникой. При необходимости предусматривают дополнительную опору.
Как определить ширину прохода для погрузчика?
По габариту машины с грузом и траектории манёвра. На схеме ГОСТ для поворота на 90° показан запас по 150 мм с каждой стороны.
Нормативная и техническая база
- ГОСТ Р 55525-2017 — полный текст на ct-e.ru ↗
- ГОСТ Р 55525-2017 — официальная карточка Росстандарта ↗
- Технический паспорт фронтальной паллетной системы: установка поддонов, равные промежутки, одинаковый передний и задний свес, требования к поддонам и спаренным рядам.
- Правила эксплуатации складских стеллажей: формирование и фиксация грузовой единицы, надёжное опирание, равномерное размещение, последовательность установки нескольких поддонов и загрузка секции снизу вверх.
